封頭是一種廣泛應用于鍋爐、化工容器、油罐、核反應堆、導彈和人造衛(wèi)星等的重要零件。其規(guī)格正向大型化的方向發(fā)展，應用也在不斷擴大。采用旋壓法加工大、中型封頭具有其它加工方法的優(yōu)越性。封頭旋壓通常采用板料成形，變形前后壁厚不變化或者變化，直徑變化較大，或收縮或擴大，旋壓時較易失穩(wěn)或局部拉薄。有單向前進旋壓和往復擺動多道次逐步旋壓兩種方式。產(chǎn)品要素為封頭外形輪廓度、已知位置直徑、高度、壁厚等。
　　主要工藝要素為旋輪運動軌跡、旋壓道次、道次旋壓間距、旋壓速度、是否熱旋等。漸開線形旋輪運動軌跡有利于旋壓成形，道次旋壓間距的確定極為重要，直接影響旋壓過程的成敗。
目前，在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機上沿板坯展面逐點壓制成球冠形，然后在旋壓機上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠遠高于二步法成形封頭工藝過程，產(chǎn)品質(zhì)量較好。現(xiàn)階段一步法旋壓封頭已處于主導地位，并已發(fā)展成熟。